Бензорезы по металлу – два агрегата с одним названием

Резка металла бензиновым резаком

В практике работ с толстолистовыми заготовками или поковками из нелегированной стали часто требуется выполнить предварительный разрез металла без использования энергоёмких способов электрической, лазерной или гидроабразивной резки. Альтернативой перечисленным технологиям являются керосинорез. Он имеют меньшую цену, и применим практически в любых условиях эксплуатации (за исключением окружающих температур воздуха ниже -15°С, при которой вязкость керосина существенно возрастает).

Как изготовить своими руками бензорез по бетону и металлу

Для работы со сталью, деревом, пластиком и железобетонными конструкциями может использоваться бензорез, который отличается простотой конструкции, надежностью и эффективностью эксплуатации. С одинаковым успехом эта универсальная техника используется в быту и при необходимости выполнения промышленных работ по разрезанию стальных металлоконструкций.

Рейтинг лучших бензорезов и электрорезов в 2020 году

Есть два основных типа бензорезов. Их принципиальное отличие в способе подачи топлива:

• Бензорез с испарительной горелкой
• Бензорез на распылителе

В первом случае, в горелке вмонтирована камера, заполненная асбестом. Когда в нее подается горючее, дополнительная горелка разогревает асбестовую оболочку, и происходит испарение.

В случае с распылителем, топливо подается под давлением через узкую форсунку. Она распыляет бензин, который проходя через мундштук, испаряется.

Превращаем бензопилу в болгарку — бензорез по металлу с помощью специальной насадки своими руками

Чтобы сделать болгарку (бензорез) из бензопилы нужно минимум усилий и денег. Для решения этой задачи продаются специальные переходные комплекты, которые устанавливаются вместо шины. В рамках статьи разберем, что они представляют из себя, как функционируют и можно ли сделать своими руками.

Бензорез – что это такое, устройство, для чего нужен, основные виды, характеристики техники

Современный рынок предлагает разнообразие инструментов, выполняющих разные функции. С некоторыми видами знакомы многие, но есть и совсем непонятные приборы. К ним относится бензорез, который часто используется профессионалами во время стройки и ремонта.

Бензорез – огневая мощь!

Опытные сварщики знают, что бензорез – это автогенный аппарат, применяемый для кислородной резки металлов. Опытные строители под этим названием знают агрегат совсем иного рода – мощный инструмент, в котором резку металла и не только выполняет диск с алмазным напылением. Устройство первого во многом схоже с ацетиленовым генератором. Объемный бак оснащен ручным воздушным насосом, которым создается избыточное давление. Под его действием к резаку подводится горючее – пары бензина и кислород, поступающие из разных шлангов. Сначала металл в линии реза нагревается, затем под струей кислорода режется.

В качестве основного топлива для бензореза такого типа применяется, как вы уже догадались, бензин, реже керосин. Бензино-кислородное пламя обладает хорошо очерченным ядром, что облегчает регулирование языка пламени. По сравнению с ацетиленовыми аппаратами, их использование экономически более выгодно, хотя растущая стоимость продуктов нефтеперерабатывающей отрасли вполне может сравнять затраты. К тому же, бензорез расходует больше кислорода, более высокие температуры, а значит и скорость работы дает ацетилено-кислородная смесь. Впрочем, аппарат на бензине не испытывает нехватки в топливе, которое можно достать на любой заправке, что в свою очередь сокращает расходы на транспортировку баллонов с другими видами газа.

Бензин гораздо удобнее использовать в качестве топлива вместо керосина, поскольку обеспечивается лучшее качество реза и более высокая скорость работ. К тому же, такое топливо гораздо лучше образует пары, работать аппаратом можно даже при довольно низких температурах до -20 °С, что позволяет использовать его практически в любую погоду, в любой сезон. Ацетиленовый и бензиновый агрегаты можно комбинировать, чтобы сэкономить карбид кальция – нагревание металла производится бензорезом, тогда как непосредственно резка осуществляется струей кислорода и ацетилена. Для этого существуют даже двухпламенные резаки, которые позволяют поочередно использовать оба вида пламени.

Типы керосинорезов

Модели бывают нескольких типов:

• С испарителем – стандартные варианты с асбестовым наполнителем, довольно массивны, оснащены дополнительным нагревателем.
• Распылительного типа – намного легче, наполнитель бачка более безопасный и современный. Можно использовать устройство при низких температурах, оно не перегревается.

Принцип работы оборудования

Стандартные модели бензорезов по бетону отличаются простотой в использовании и имеют следующую конструкцию:

• Бензиновый двигатель.
• Цепной привод.
• Диск с алмазным режущим напылением.

Ручной инструмент дополнительно оснащается прочной и удобной рукояткой, что позволяет во время работы неподвижно держать бензорез, обеспечивая максимально возможную точность разрезания стали и бетона. Простота конструкции бензореза по металлу, своими руками выполнить которую не составит труда, позволит освоить работу с техникой буквально за пару минут.

В продаже можно найти модели, предназначенные как для бытового использования, так и промышленные установки, которые отличаются мощностью, надежностью, долговечной конструкцией. Такая техника способна эксплуатироваться в самых тяжелых условиях.

Лучшие насадки — резаки с Алиэкспресс на пилы Штиль, Партнер, Чемпион, Карвер, Хутер, Хускварна

Сегодня, насадку на бензопилу, в том числе и типа «болгарка», без проблем можно купить в любом магазине бензоинструмента. С установкой тоже не возникает проблем, т. к. вместе с ней поставляется подробная инструкция, изучив которую можно своими руками установить болгарку на бензопилу, за исключением тех случаев, когда насадка выбрана неправильно.

Насадка — болгарка не универсальная, её нужно выбирать под конкретную модель бензопилы. Производители насадок не указывают в документах полный перечень моделей бензопил, для которых она предназначена, что затрудняет правильный выбор.

Лучше всего такую насадку покупать на Алиэкспресс, т.к. за низкую цену мы получаем приспособление хорошего качества. Очень часто в России покупают теже самые насадки и продают в 2, а то и 3 раза дороже.

По отзывам, оставленных посетителями, на нашем сайте, мы составили определенную подборку насадок под конкретные марки бензопил. Для удобства выбора все оформлено в виде таблицы.

Бензопила	Диаметр диска, мм	Цена, руб	Где купить
Stihl MS 170, MS 180, MS 210, MS 211, MS 230, MS 250	180	1530	Купить на Aliexpress
Stihl MS 260, MS 270	230	2300	Купить на Aliexpress
Husqvarna 137-142, 235, 236, 240, 365	230	2310	Купить на Aliexpress
Husqvarna 340, 345 (350,440,445,450)	180	1510	Купить на Aliexpress
Huter BS 40, 45, 62	230	2200	Купить на Aliexpress
Huter BS 40, 45, 62	180	1530	Купить на Aliexpress
Partner 350, 351, 352, 371	230	2250	Купить на Aliexpress
Partner 350, 351, 352, 371	180	1490	Купить на Aliexpress
Oleo-Mac 937, 941C, 936, 940	180	1510	Купить на Aliexpress
Partner 350S — 360S	180	1530	Купить на Aliexpress
Универсальная насадка для Stihl, Partner, Husqvarna, Huter, Carver, Patriot, Partner	150	2420	Купить на Aliexpress

Представленные цены в таблицах могут немного отличаться, поэтому чтобы узнать актуальную цену на насадку болгарку-бензорез для бензопилы переходите по ссылке «Купить на Aliexpress» в таблице.

Дисковые бензорезы по металлу – однофамильцы газового аппарата

При строительстве и демонтаже в последнее время куда чаще газового аппарата используется бензорез дисковый. «Однофамильцем» агрегат стал из-за бензинового двигателя внутреннего сгорания. По сравнению со всеми дисковыми режущими инструментами (болгарка, торцовочные пилы, пилы по металлу), бензорез является самым мощным агрегатом, которому под силу резать бетон, камень, металл, мрамор, асфальт и многое другое. Особенно строители ценят агрегат за большую глубину реза – 30-40 см.

Внешне бензорезы по металлу напоминают массивную бензопилу, вот только вместо цепной пилы – большой диск с защитным кожухом. Вес самого маленького агрегата – 9 кг, поэтому для удобства модели побольше даже оснащаются тележками для перевозки. В основном, бензорезы разделяют на две группы – аппараты, предназначенные для сухой резки и, соответственно, для мокрой. По стоимости дороже вторые, поскольку резка материалов сопровождается водным охлаждением, вмонтированным в защитный кожух.

Вода выполняет двойную функций – охлаждает рабочую зону и уменьшает количество пыли, которая возникает при резке.

Работая с аппаратом без водного охлаждения, следует быть готовым к ряду неудобств – во-первых, пыли будет в разы больше, поэтому в обязательном порядке следует пользоваться респиратором и защитными очками. Во-вторых, резка должна сопровождаться постоянными «передышками» для охлаждения диска – каждые полминуты по 15 секунд. Такие агрегаты стоят дешевле, однако вы должны учитывать, что при сухой резке гораздо быстрее снашиваются детали и диски, поэтому если приобретать его для постоянной эксплуатации, лучше не экономить.

Бензорез имеет и узкоспециализированные разновидности. Так, штроборез оборудован сразу двумя дисками, расположенными параллельно на одной оси, что позволяет выпиливать каналы с одинаковой шириной по всей длине распила, без предварительной разметки и замеров. Рельсорез укомплектован особым механизмом, позволяющим закрепить агрегат на рельсе и достичь большей глубины реза. Существуют также модели с яркими хромированными кожухами, которые используются в спасательных работах и при демонтаже зданий в условиях плохой видимости.

Отзывы владельцев

Отзывы владельцев свидетельствуют о том, что использование насадок для бензопилы очень эффективно и позволяет сэкономить деньги. Полноценный аппарат стоит гораздо дороже, чем комплект болгарки.

Александр Михайлович:

Получить два инструмента в одном – это замечательная идея. Осуществить ее мне помог друг, который отлично разбирается в ремонте подобного оборудования. Использовали все необходимые детали с болгарки и получили многофункциональное устройство. Работает отлично, но я понял, что лучше ставить небольшой диск на 115 мм, эффективнее работа получается.

Достоинства: не дорогое, многофункциональное устройство.

Недостатки: необходимо использовать с осторожностью, так как это самодельное устройство.

Устройство бензореза, функционал оборудования

Это оборудование было изобретено в середине прошлого века. Первыми пользователями мобильной циркулярной пилы были спасатели, которым необходим был инструмент, позволяющий разрезать технику, попавшую в аварию для спасения людей. Позже бензорезы стали использовать специалисты и в других сферах. Ассортимент устройств пополнился пневматическими, электрическими моделями.

В модельном ряду есть бензорезы, предназначенные для резки по сухой и мокрой технологии. Оборудование включает двигатель, рабочий инструмент в виде диска, имеющего алмазное напыление для работы с твердыми поверхностями. Если устройство предназначено для мокрой резки, оно оборудуется кожухом с охлаждающей средой, перемещающейся по специальным трубкам.

Бензорез является универсальным оборудованием, которое может использоваться в резке:

• Асфальтированных покрытий.
• Железобетонных и кирпичных конструкций.
• Гранита, мрамора, металла и др.

При помощи этого инструмента создаются дверные проемы в бетонных и кирпичных стенах, проводится демонтаж конструкций из металла, ЖБИ. Разнообразие моделей, рабочего инструмента дает возможность выбрать оптимальное устройство для конкретной операции.

Выбор бензореза – на что обратить внимание?

Следует учитывать, что бензорез – очень тяжелый инструмент, поэтому при выборе этого агрегата как никогда важно обращать внимание на эргономичность корпуса и удобство рукояток. Оператору должно быть удобно работать с таким аппаратом даже длительное время, удерживая его как в горизонтальной позиции, так и в вертикальной. Специальные ремни позволяют распределить нагрузку между мышцами рук и спины, однако далеко не все производители заботятся об их наличии.

Как уже говорилось, при работе с такими материалами, как бетон, возникает большое количество пыли. Оператор может защитить себя респираторной маской, но как защитить от мелкой пыли двигатель? Хороший агрегат должен быть оборудован как минимум двухуровневой системой очистки воздуха. Обычно бензорезы оснащены двухтактовыми моделями бензиновых двигателей. Обращайте внимание на надежность и продуктивность агрегата, а также на защиту оператора от выхлопных газов, поскольку ему работать в непосредственной близости к инструменту.

Что лучше газорез или бензорез?

Можно сравнивать инструменты для работы с металлом. Понять какой вариант лучше, можно, познакомившись с основными параметрами работы данных устройств. Рассмотрим самые важные:

1. Бензорез разрезает материал благодаря вращению диска. Газорезка приводит к сгоранию металла в струе чистого кислорода.
2. Некоторые виды изделий невозможно разделить с помощью газорезки, у бензореза проблемой может стать только толщина.
3. По весу выигрывает устройство, работающее на газу, ведь оператору приходится держать только саму горелку, которая благодаря размерам весит немного. Баллон находится на полу.
4. По безопасности лучше иметь дело с бензорезом. При соблюдении правил эксплуатации никаких проблем не должно возникнуть. Работа с газом требует некоторых особенностей относительно размещения баллона и условий работы. Помимо этого взаимодействие с газом осуществляется при наличии маски сварщика.

Резка металла бензорезом: работая первый раз

Когда вы приобрели инструмент, в обязательном порядке проведите обкатку согласно инструкции. Как правило, это работа агрегата в холостом режиме, хотя от производителей могут быть и иные рекомендации. Когда он готов к работе, проверьте надежность крепления режущего диска. Если по каким-то причинам диск не фиксируется либо расшатан, к работе не приступайте до тех пор, пока не устраните поломку – помните, что работа ненадежным инструментом может привести к серьезным увечьям.

К обрабатываемой поверхности аппарат нужно в процессе держать строго под прямым углом. Дополнительные усилия прикладывать во время резки при работе не следует, хоть это и ускоряет процесс – сочетайте высокую частоту вращения с легким усилием, это позволит дольше эксплуатировать пильный диск, разве что вы готовы пожертвовать расходным материалом в пользу скорости работы. Соблюдайте прямолинейность – резка металла бензорезом должна происходить строго под прямым углом вниз, это же касается и других материалов. Отклонение или перекос приводят к повреждению самого диска. По этой же причине бензорез не следует применять для выравнивания неровных поверхностей.

Проверяйте воздушный фильтр как можно чаще, засоренный элемент следует промыть в мыльной воде, очень тщательно ополоснуть и просушить. Топливный фильтр при постоянной эксплуатации меняется раз в три месяца. После работы, если бензорез не планируется использовать в ближайшее время, его нужно очистить от пыли, слить бензин из бачка и поставить на хранение в сухое помещение.

Резак

Конструкция резака, который снабжён испарителем, весьма схожа с аналогичным узлом для газо-кислородной резки. Она включает в себя:

1. Основной мундштук.
2. Подогревающий мундштук.
3. Головку.
4. Инжектор.
5. Управляющие вентили.
6. Подающую трубку.
7. Регулирующий маховичок.
8. Испаритель.
9. Огнестойкая набивка.

Резак работает следующим образом. Керосин из присоединительного шланга поступает в огнестойкую набивку испарителя, где нагревается пламенем, которое образуется на выходе из вспомогательного подогревающего мундштука. Одновременно через инжектор к рабочей головке керосинореза поступает из баллона кислород. В головке происходит смешивание кислорода с подогретыми парами керосина, после чего смесь поджигается, и в таком виде выходит из зазора между мундштуками. Это – подогревающее пламя, интенсивность которого регулируется при помощи маховичков и вентилей. При этом процентный состав компонентов изменяется в пользу кислорода, температура которого увеличивается до значений, соответствующих локальному плавлению металла в зоне резки. Подводящие трубки располагаются в рукоятке резчика.

Безопасность работ с керосинорезом обеспечивается функционированием предохранительного клапана, который и управляет процессом поджига. Для этого вначале открывают кислородный вентиль, а затем – керосиновый. Затем поджигают смесь у основания мундштука, и поворотом маховичков управляют параметрами образующегося пламени. Если давление компонентов выходит за допустимые пределы, эластичная наполнительная смесь, находящаяся в промежутке между уплотнительными шайбами перегревается/охлаждается, и соответственно отпускает или прижимает пружиной седло к горловине клапана. Таким образом, подача либо увеличивается, либо прекращается вовсе.

При регламентном обслуживании резаков следят за состоянием уплотнений, очищают головки от образовавшихся заусенцев, полируют входные и выходные отверстия, используя хлопчатобумажную чистую ветошь.

Требования к безопасности

Во избежание травм при работе, бензорезы оснащаются литыми защитными кожухами, изготовленными из твердых металлических сплавов с высокими показателями ударопрочности. Кроме того, мировые производители применяют систему блокировки диска при застревании в обрабатываемом материале, а также снабжают выпускаемый инструмент устройствами натяжения ремня и кожуха.

При работе с бензорезом рекомендуется использовать защитные перчатки, очки и наушники, а при сухой резке – средства защиты органов дыхания.

Принцип работы

Самым распространенным резаком на бензине является резак «Вогник». Он бывает различных модификаций, но принцип работы существенно не меняется в зависимости от модели.
Резак представляет собой две трубки, подведенные к емкостям с одного конца, и соединенные между собой с другого. Первая трубка ведет к резервуару с кислородом. Вторая подведена к емкости с бензином. При открытии вентиля с топливом, начинается подача бензина в сопло. Подача кислорода распыляет бензин и выталкивает его с большой скоростью.

Советы по выбору

Именно от правильности выбора оборудования будет зависеть беспроблемность его последующего использования. Выбирая технику, необходимо обратить внимание на следующие факторы:

Производительность. Предпочтение следует отдавать моделям, показатели глубины резки которых составляют не менее 30 сантиметров. При минимальной глубине резки могут появиться определенные проблемы при работе с бетоном, когда диск не будет доставать до противоположных краев, что ухудшает качество разрезания материала.

Безопасность техники. Качественный бензорез имеет защитный кожух, который закрывает режущий диск, предупреждая травмы при работе с этим оборудованием.

Удобство использования. Предпочтение следует отдавать моделям, которые имеют качественную прочную рукоятку, а вес устройства позволяет не превышает 10 килограммов, что позволяет с легкостью держать его в руках.

Установка на пилу своими руками

Как установить насадку — болгарку на бензопилу знает не каждый, поэтому мы расскажем об этом подробнее.

Работу по установке, следует начать, как ни странно, с очистки бензопилы. Необходимо снять боковую крышку, шину, цепь и продуть бензопилу сжатым воздухом, под боковой крышкой спрессовываются и накапливаются мелкие частички древесины, которые при разборке сцепления могут попасть в подшипник.

Далее, необходимо выкрутить свечу и ограничить ход поршня при помощи куска не толстой и плотной веревки, с навязанными на неё узелками. Для этого веревку нужно просунуть в цилиндр через свечное отверстие. Эти манипуляции нужны для того, чтобы максимально безопасно заблокировать ход поршня, а соответственно и коленчатого вала и открутить сцепление.

Важно! В бензопилах Штиль, схема установки и крепления чашки сцепления не требует раскручивания, поэтому вышеописанные действия для них не актуальны.

Далее, чашка сцепления снимается с коленчатого вала и в зависимости от вида шкива насадки, либо меняется, либо на неё устанавливается шкив вместо ведущей звездочки. Сборка проводится в обратной последовательности.

Теперь переходим к установке самой насадки — болгарка. Она монтируется на место штатной шины, ничего сложного, просто необходимо установить насадку на два винта крепления, закрыть боковую крышку и затянуть винтами.

При установке необходимо, чтобы шток регулировочного винта совпал с отверстием в насадке, которое для него предназначено. Если он не совпадет, то натянуть ремень будет невозможно.

На завершающем этапе производится натяжение ремня. Как проверить натяжение мы описывали выше.

Сообщества › Это интересно знать. › Блог › Пятничные самоделки из бензопилы!

Небольшой вес и солидная мощность в сочетании с компактными размерами позволяет агрегатировать эту «мечту лесоруба» с ледобуром и велосипедом, пилорамой и лебедкой.

Интересные самоделки из бензопилы своими руками может изготовить каждый, кто уверенно работает со сварочным аппаратом, болгаркой, а при необходимости может встать и к токарному станку.

В этом деле очень пригодятся знания основ конструирования и черчения, поскольку точность всех размеров и качество сборки – главные условия нормального функционирования агрегата, приводимого в действие от бензопилы.

Не углубляясь в технические подробности, рассмотрим варианты наиболее интересных конструкций с ее использованием.

Варианты cамоделок из бензопилы

Первое, что приходит на ум, когда думаешь о том, что можно сделать из бензопилы это ее использование в качестве пилорамы. Распускать бревна на брус этим инструментом приходилось многим застройщикам.

Бревно в этом случае лежит неподвижно и аккуратно распиливается по всей длине без виляний и косых швов. Если снабдить такую мобильную каретку четырьмя подъемными винтами, то можно точно выставлять толщину распиливаемого бруса.

Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой

Бензорез не очень популярен среди специалистов. Многие по-прежнему используют газовые резаки. И этому есть целый ряд причин. Давайте сравним преимущества и недостатки обеих технологий.
Преимущества бензореза:

• Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске. Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны. Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
• Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
• Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще. При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.

Недостатков не больше преимуществ. Но они существеннее:

• Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки». Для качественной работы нужна практика и сноровка.
• Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится. Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре. Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
• Безопасность. Хотя кислородные баллоны для газовой резки считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы. Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.

Специалисты часто используют газовую горелку в связке с бензиновой. Т.к. бензин является более дешевым топливом, температура нагрева выше, а столб пламени стабильнее. В этом случае сначала разогревают бензорезом заготовку, а затем уже газовым резаком совершают разрез.

Преимущества бензопилы болгарки

Теперь давайте разберемся, нужно ли покупать или изготавливать самостоятельно насадку болгарку на бензопилу, какие у нее есть преимущества по сравнению с обычной УШМ?

Главное преимущество насадки — болгарки, это мобильность. Согласитесь, не всегда можно протянуть провод до места работы или они могут проводиться там, где электричества просто нет.

Второе, это стоимость. Средняя цена на электрическую болгарку с дисками диаметром более 180 мм и мощностью более 1,5 кВт – 7000 тысяч рублей, в то время как насадку можно купить за 1,5 – 2 тысячи или изготовить самостоятельно.

Третье и последнее преимущество, это мощность. Самые мощные электрические болгарки – это 2,5 – 3 кВт, а некоторые бензопилы могут легко выдавать 3,5 – 4, профессиональные модели более 5 кВт. Например, Штиль MS 661 с мощностью 5,4 кВт.

Наряду с преимуществами есть и отрицательные моменты, которые тоже стоит принимать во внимание, а именно:

• бензорез нельзя использовать в помещении, т. к. выделяемый при работе бензопилы выхлоп токсичен;
• бензопила с насадкой громоздкая и неудобная, выполнять с её помощью мелкие и точные подрезы неудобно;
• при работе отрезным кругом, в воздухе витает металлическая пыль, которая попадает в воздушный фильтр и сильно загрязняет последний.

Конечно, по сравнению с обычной УШМ, насадка — болгарка проигрывает в функциональности, т. к. нет возможности с её помощью шлифовать, это просто неудобно, да и весит бензопила с болгаркой прилично. Получается, что насадка — болгарка для бензопилы, как и электрическая УШМ имеет свои преимущества, но они не способны полностью заменить друг друга.

Для сухой резки

Модели данного типа не имеют дополнительных защитных элементов, система охлаждения отсутствует. Необходимо оставлять устройство поработать вхолостую каждые полминуты – аппарат остывает, можно снова приступать к работе. Цена на устройства сухой резки ниже – это сомнительное преимущество. Процесс разрезания длится дольше, резка железобетона сопровождается большим количеством пыли. Работая с таким бензорезом, необходимо позаботиться о дополнительных средствах защиты – респиратор, очки, перчатки.

Сейчас читают: Как залить площадку бетоном своими руками: подготовка, процесс работы и полезные советы

Вернуться к оглавлению

Нюансы использования

Насадка — болгарка, должна использоваться согласно рекомендациям производителя и с соблюдением техники безопасности. На практике, этими рекомендациями пренебрегают, что часто приводит к травмированию. Рассмотрим основные моменты, которые стоит учитывать при работе.

1. В процессе работы руки и глаза оператора должны быть защищены. Очки и перчатки просто необходимы, но не лишним будет одеть костюм из грубого материала. Отрезные диски тонкие, хрупкие на излом и если обычной болгаркой они легко контролируются, то пилой делать это не так просто. Диск может завернуть и сломать, осколки могут разлететься и поранить.
2. На бензопилу мощностью менее 1,5 кВт устанавливать отрезной диск большого диаметра не стоит, двигатель справиться, но будет работать на пределе и будут заметны провалы по оборотам.
3. Работать со снятым защитным кожухом запрещено.
4. Приводной ремень между шкивами должен быть правильно натянут. Проконтролировать натяжение можно следующим образом: захватить ремень по центру и попытаться повернуть вокруг своей оси. Если ремень поворачивается только на 900, то он натянут правильно, если больше или меньше, значит необходимо провести регулировку.

Порядок применения

Прежде чем начинать работу и готовить пилу, нужно уточнить тип строительного материала, который будет подвергаться обработке. Если бетонное сооружение толще 10 см, в нем наверняка находится арматурный скелет. Поэтому для объемных объектов нужно выбирать максимально прочные режущие диски. Следует учесть следующие особенности:

Небольшие габариты прибора говорят о его небольшой мощности.

• При работе с базальтом и кварцем диски быстро тупятся.
• Чем крупнее фракция наполнителя бетонного объекта, тем медленнее продвигается резка.
• От размера машины зависит ее мощность. Маленькие пилы относятся к слабым инструментам.
• Диски подбирают в зависимости от свежести и прочности материала.
• До начала основной работы делают пробный спил не глубже 1 см для оценки работы аппаратуры.
• Делая перерывы во время сухой резки, следует вытаскивать рабочий диск, чтобы он быстрее остыл.

После завершения подготовки и проверки выполняют действия в следующем порядке:

1. Наметить линию разреза. Чтобы пила не ходила из стороны в сторону и, чтобы не сделать слишком глубокий разрез, рекомендуется вдоль чертежа закрепить бруски из дерева.
2. Включить пилу и сделать пробный спил.
3. Продолжать работу, погружая пилу в бетон. Брусья удалить.

Бачок керосинореза

В типовых конструкциях керосинорезов (особо качественными считаются устройства, производимые торговой маркой «Резак Бобуха») используются бачки двух типов: БГ-63, ёмкостью 6,5 л, и БГ-68, ёмкостью 8,5 л. Бачок состоит из следующих элементов:

1. Цилиндрического сварного корпуса, дно которого имеет вид вогнутой полусферы.
2. Сферической крышки, имеющей два герметизированных отверстия и ручку для переноски.
3. Запорного вентиля.
4. Заборной трубки, на конце которой имеется сетчатый фильтр.
5. Манометра.
6. Ручного воздушного насоса, которым создаётся необходимое давление для подачи керосина в шланг.
7. Упорного кольца в нижней части корпуса.
8. Двух штуцеров — для присоединения шланга, и для заполнения бачка керосином.

При работе насосом, внутри корпуса бачка создаётся избыточное давление до 3 кг/см2, благодаря которому происходит вытеснение керосина в шланг. Заполнение бачка керосином должно быть не выше 70% от его номинальной ёмкости, поскольку часть энергоносителя всё же испаряется. Несмотря на тщательную заделку штуцера в бачок (применяется сварка) часть вещества всё же в момент перекачки испаряется, вследствие чего давление падает. Это обстоятельство вынуждает время от времени использовать насос для подкачки керосина.

Подготовка бачка к использованию заключается в его тщательной очистке, а также проверки исправности насоса и манометра. Несмотря на наличие фильтра, рекомендуется заливать в бачок только предварительно отфильтрованный керосин. Недопустимо применять бачок в наклонном или горизонтальном состоянии. Для соблюдения правил пожарной безопасности, и для удобств при использовании бачок размещают на расстоянии не ближе 5 метров от кислородного баллона, и не далее 3 – от места применения керосинореза.

Техническое обслуживание узла заключается в периодической чистке каналов медными или алюминиевыми иглами (стальные применять не рекомендуется).

Характеристики бензорезов

Современный рынок предлагает широкий выбор разнообразных моделей. Согласно отзывам потребителей наибольшим спросом пользуются полупрофессиональные варианты, имеющие меньшую стоимость и выполняющие несколько задач. Автономная циркулярная пила этого вида имеет следующие характеристики:

• конструкция инструмента;
• мощность оборудования – в среднем 3-3,5 кВт;
• высота пропила – примерно 125 мм;
• диаметр диска – около 350 мм;
• диаметр посадочного отверстия – в среднем 20 мм;
• объем двигателя – в среднем 65-75 см³;
• емкость бака – примерно 0,65-0,7 л;
• уровень шума – примерно 95-100 дБ;
• вес инструмента – где-то 9,5-12 кг;
• дополнительные функции.

Советы специалистов по работе с резаком

Опытные резчики советуют всегда пользоваться качественными средствами индивидуальной защиты:

• специальные очки;
• перчатки (рукавицы), куртка и штаны с огнеупорными свойствами;
• специальная рабочая обувь.

Рабочее место тоже должно быть правильно обустроено. Расположение баллонов с газами – на расстоянии 5 м от проведения огневых работ. Мастерская должна хорошо проветриваться, пол – бетонный или земляной. Пламя газокислородной горелки должно располагаться фронтально относительно рукавов подачи газа. Шланги не должны мешать проведению работ.

Также важно иметь в наличии вспомогательный инструмент и приспособления для разметочных работ – карандаш (мел), рулетка, угольник, линейка. Для поджига пламени понадобится специальная зажигалка, которая у резчика должна быть всегда под рукой.

По окончанию работ нужно внимательно осмотреть рабочее место, чтобы случайно не наступить на кусок расплавленного металла, который способен прожечь даже толстую подошву ботинок. Вырезанные заготовки металла обычно оставляют остывать в естественных условиях, но при необходимости допускается принудительное охлаждение водой – это надо выполнять аккуратно, чтобы горячие брызги не попали на кожу.

Чем заправлять

Для большинства бензиновых резаков подойдет как бензин, так и керосин.

На практике, бензин подходит для резки лучше. Бензин быстрее разогревает заготовку, а стоит дешевле.
Самые распространенные марки топлива под бензорез — А-80, и А-92. Но также, есть бензорезы под А-95. В спецификации устройства всегда указывается стандарт топлива.

Ряд бензорезов нельзя заправлять керосином. К примеру, Вогник-182 используется исключительно с бензином. А Вогник-181 — это керосиновый резак.

Диск для бензореза

Разделение проводят по нескольким критериям. В зависимости от материала, который требуется разрезать, диски бывают следующих видов:

1. По металлу
   . Для работы с разными изделиями и заготовками.
2. По дереву
   . Диск имеет острые зубья, расположенные по всей кромке.
3. По камню
   . Присутствует алмазное напыление на кромке диска.
4. По бетону
   . Наличие толстого алмазного покрытия.
5. По железобетону
   . Используется там, где присутствует арматура.

Помимо этого разделение происходит по внешнему виду диска:

1. Турбо-диск
   . Универсальный вариант для любого вида резки. Кромка в форме волны с наклонными канавками. Благодаря уменьшению толщин круга на бензорезе происходит естественное охлаждение диска.
2. Сплошной
   . Цельный вариант с непрерывной алмазной кромкой. Осуществляют влажную резку.
3. Сегментированный
   . Кромка имеет прорези, которые помогают охлаждать диск во время работы. Применяют для сухого реза.

Нюансы резки по металлу

Во время резки металла важно выдержать необходимую скорость. Ее подбор осуществляется визуальным путем, для чего оценивают скорость разлета искр.

Если скорость окажется оптимальной, то поток искр будет вылетать под углом около 88-90 градусов по отношению к разрезаемой поверхности. В ситуации, когда поток искр стремится в направлении, которое противоположно движению резака, можно сделать вывод, что установлена чересчур малая скорость резки. В некоторых случаях поток искр вылетает под углом менее 85 градусов. Это является подсказкой о том, что текущая скорость резки чересчур завышена.

Во время резки газом важно учитывать и такой параметр, как толщина металла. Если он имеет значение более 60 мм, то желательно разместить листы под таким углом, чтобы шлаки легко сходили в сторону.

Если приходится работать с металлом, имеющим значительную толщину, то здесь необходимо применять особый подход. Недопустимо двигать резак до момента, когда металл будет разрезан на всю толщину. По мере завершения резки важно постепенно уменьшить скорость продвижения и выдержать угол наклона резака больше на 10-15 градусов. Саму процедуру резки следует проводить таким образом, чтобы во время нее не возникало сколь-нибудь значительных пауз. Если случилось так, что пришлось остановиться на определенном участке, то не нужно возвращаться к резке в той точке, в которой была прервана работа. Ее начинают сначала, причем выбирают новую стартовую точку.

После окончания резки нужно перекрыть подачу режущего кислорода, после чего то же самое выполняют с регулирующим кислородом. Завершающим же действием должно стать отключение пропана.

Использованы материалы:

• Бензопила Штиль 180.
• Узел головы болгарки FERM.
• 3 шины — от Макита, Парма, Дружба.
• Два шкива 1-1.
• Ремень.

Конструкция выглядит следующим образом. Ремень идет по оси шины, как по заводу, шкив одет и закреплен на звездочке, которую можно использовать и далее с пильной шиной, в узле болгарки снята шестерня-проточена и под ее изготовлен шкив — приварен.

Затем, две шины, были укорочены стесаны чтобы не мешать ремню и сварены.

Шина дружбы проточена под посадку болгарочного узла и приварена к спарке.

Самодельный бензорез, пилит классно, но если зажимать круг от руки — моментом откручивается, ключами отлично стоит, я думаю можно и законтрить.

Вот такой получился самодельный бензорез по металлу, насадка съёмная, и бензопилу можно также использовать по назначению.

Автор самоделки: Денис. г. Гродно.

Специфика эксплуатации бензореза

Приложение усилий ускоряет работу, но это не является обязательным условием. Бензорез справится с поставленной задачей и без дополнительного ускорения. Есть несколько правил, которые нужно соблюдать при выборе оборудования и его эксплуатации:

• В выборе модели необходимо уделить внимание рабочему инструменту, частоте его вращения, убедиться, что параметры соответствуют характеристикам материала, с которым предстоит работать.
• При резке следует следить за положением диска. Он должен располагаться перпендикулярно к поверхности.
• Беспрерывное время работы бензореза под нагрузкой не должно превышать 45 секунд. После этого в течение 15 секунд нужно дать диску вращаться свободно.

В процессе резки бетона, кирпича образуется много пыли, мелких частиц. Современные модели бензорезов оборудуются специальной системой, отводящей эти отходы из рабочей зоны. Это обеспечивает удобство и безопасность эксплуатации бензореза. Большинство устройств последнего поколения имеет многоступенчатую пылезащиту, исключающую вредные воздействия на органы дыхания.

Покупка бензореза требует больших затрат. При этом оборудование не используется постоянно, оно необходимо для выполнения разовых работ, используется лишь периодически. Нет необходимости расходовать средства на покупку дорогого устройства. Его можно взять в аренду, выбрать в большом ассортименте модель, соответствующую конкретным требованиям.

Взять в аренду бензорез можно в компании ПРОКАТVRF. Мы предлагаем все популярные модификации устройств, поможем выбрать оптимальный инструмент для любых работ.

Как пользоваться бензорезом?

Первое, что нужно знать при работе с инструментом специального назначения – соблюдение техники безопасности. Важно использовать следующие средства защиты:

• очки и маска;
• наушники;
• каска;
• одежда из плотной ткани;
• закрытая обувь и перчатки.

Предварительно важно проверять инструмент на наличие возможных повреждений. Правильный порядок запуска бензореза выглядит следующим образом:

• инструмент располагают на ровной поверхности;
• рычаг переводят в рабочую зону;
• открывают воздушную заслонку;
• заводят двигатель резким движением за ручку стартера;
• наполовину прикрываем воздушную заслонку для работы на холостых оборотах;
• отпускают рычаг заслонки и нажимают на кнопку пуска.

Правила работы с бензорезом

Для проведения качественного и безопасного использования важно придерживаться следующих рекомендаций:

1. При проведении сухой резки нужно следить, чтобы диск не перегревался. Стоит каждые 2 мин. делать остановку.
2. Полноценная и компактная циркулярная пила должна иметь защитный кожух.
3. Важно помнить, что бензорез предназначен исключительно для прямой резки.
4. Кромка пильного диска должна плавно касаться рабочего материала. Движения не должны быть резкими и с сильным нажатием.
5. Работу начинают после того, как инструмент набрал нужные обороты.
6. Надрезы делают не глубокими, чтобы не допустить защемления диска.
7. Шлифовать изделия рабочим диском запрещено. Это приведет к образованию трещин и разрушению режущего края.
8. Правильное положение бензореза – сверху над рабочей поверхностью.