Линия по производству сэндвич панелей

Содержание

Линия по производству сэндвич панелей

Линия по производству сэндвич панелей

Сэндвич панели – это современный, лёгкий, прочный строительный материал, с хорошей шумо- и теплоизоляцией. Название плиты получили по причине своей многослойности. Несмотря на высокую цену и технологичность процесса, сэндвич панели пользуются спросом на строительном рынке по всей стране, так что линия по производству данного материала является хорошей бизнес-идеей.

Бизнес-план по изготовлению сэндвич-панелей

Новые технологии строительства все прочнее входят в нашу жизнь. К строительным материалам предъявляют повышенные требования. Они должны быть прочными, не пропускать тепло и шум, быстро и легко монтироваться.

Этим требованиям соответствуют сэндвич блоки. Их используют для утепления, звукоизоляции и дизайна, при установке офисных перегородок, дверных и оконных конструкций.

Сэндвич-панели по себестоимости намного дешевле кирпича, бетона и дерева. Все это способствует повышению спроса на товар.

Сэндвич-панель. Что это?

Если по какой-то причине вы еще не знаете, что такое сэндвич панели, поясним. Сэндвич панель – это своеобразный строительный "бутерброд", в котором в роли "хлеба" выступает плотный отделочный материал (сталь, пластик, ДВП и пр.), а по середине между ними "начинка" – слой утеплителя. Утеплитель приклеивается к внешним панелям таким образом, чтобы внутри образовывалась небольшая "воздушная подушка". Благодаря этому сэндвич панели обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Использование сэндвич панелей значительно экономит время и деньги на полноценное утепление строения, ведь по сути внутри одной такой панели есть все, что необходимо.

Сэндвич панель

Вкупе с относительной дешевизной, простотой монтажа и высокими эксплуатационными характеристиками, сэндвич панели еще долго будут оставаться на пике популярности. А значит, в них, а точнее в их производство можно довольно удачно способ вложения вложить деньги.

Что же понадобится для оборудования производства сэндвич панелей? Для начала, необходимо определиться, какие панели вы собираетесь производить и из каких материалов?

Преимущества материала

Из таких панелей строят мобильные малоэтажные дома, цеха промышленных объектов, складские и мансардные помещения и гаражи. Они хорошо сохраняют тепло и защищают помещение от звука с улицы, поэтому сегодня такие панели пользуются особенной популярностью. Их применяют во время ремонта для обшивки и с внешней, и внутренней стороны объектов. Дома из данного вида материалов:

  • практичны и экономичны;
  • прочны и долговечны;
  • внешне красиво выглядят и безопасны для здоровья человека;
  • конструкции имеют легкий вес и просты при монтаже;
  • устойчивы к УФ лучам, перепадам температур;
  • не поддаются воздействию химически агрессивных веществ и грибков с плесенью.

Так как панели обладают высокой прочностью, дома из данного материала можно строить в сейсмоопасных зонах. Ими можно утеплить фасады, сделать декоративную отделку и применить при гидроизоляции домов. Благодаря своей легкой массе, их применение дает экономию значительной суммы во время монтажа, так как сборка панелей не требует грузоподъемных механизмов, а на доставку не надо специальной техники.

Помещение

Сэндвич панели нужны для строительства торговых павильонов, жилых и хозяйственных построек. Они пользуются растущей популярностью у потребителя. Чтобы разместить оборудование для сэндвич панелей, понадобится здание с подключенными коммуникациями.

Характеристики электрообеспечения могут меняться. Они должны соответствовать типу подключения, которое требует станок, на котором будет производится изготовление сэндвич панелей своими руками.

Производство сэндвич панелей

Общие характеристики помещения, которое рекомендуется выбирать:

  • цех, где будет размещено оборудование для производства сэндвич панелей, оптимально будет иметь площадь от 60 до 70 квадратных метров;
  • высота потолков здания, где будет проходить деятельность — должна быть не менее 2.5 м;
  • потребуется склад для накопления начального сырья, пенополиуретана и стальной ленты;
  • технология изготовления сэндвич панелей предусматривают выдержку получаемого изделия, поэтому нужно иметь помещение для выдержки.

Производство сэндвич панелей в России показывает хороший рост. Поэтому площади складов, если планируется долговременное производство как бизнес — нужно выбирать с возможностью расширения. Все помещения, которые будут задействованы в процессе изготовления панелей ПВХ и других — обязательно оснащаются системой вентилирования.

Это обязательная мера, поскольку клей для производства сэндвич панелей, не являясь токсичным, требует постоянный приток кислорода для затвердевания. Все помещения должны соответствовать требованиям санитарной и пожарной безопасности. Отдельно рассчитывается число огнетушителей и их тип для цеха, где размещается линия изготовления сэндвич панелей, а также мест накопления начального сырья и конечного продукта.

В зависимости от класса начального сырья, которое отличается для ПВХ сэндвич и композитов, отделанных металлом — производится инструктаж рабочих, цеха оснащаются информационными материалами. Это запрещающие знаки, предупреждающие о недопустимости курения, проведения работ с образованием искр или открытого огня.

Если отдельные рабочие места требуют дополнительных информационных материалов — они должны обязательно вывешиваться. Этому требования должны соответствовать все без исключения заводы, на которых ведется бизнес производство сэндвич панелей частными лицами.

Производство сэндвич панелей

Общие сведения и область применения

Как следует из самого названия, сэндвич-панели представляют собой многослойную конструкцию с внешним покрытием из поливинилхлоридного листового пластика В качестве внутреннего наполнителя могут использоваться различные виды термоизоляционных вспененных полимеров (пенополистирол или пенополиуретан).

  • главное достоинство сэндвич-панелей – высокие показатели теплоизоляции.
  • обладают большим запасом прочности, выдерживают значительные статические или ударные нагрузки.
  • легкость материала значительно упрощает монтажные работы и снижает транспортные расходы. Вес квадратного метра сэндвич панели ПВХ 24 мм – всего около 4 килограмм.
  • отличный материал для обеспечения звукоизоляции.
  • материал практически не впитывает влагу, устойчив к ультрафиолетовому облучению.
  • панели легко обрабатываются с помощью доступным слесарных и столярных инструментов.
  • высокие экологические качества позволяют использовать подобные панели в жилых помещениях.
  • сэндвич панели пвх обладают техническими характеристиками, позволяющие сопоставить срок службы панелей со сроком эксплуатации зданий. После установки конструкций, выполненных их подобного материала, они не потребуют дополнительной отделки. Уход за ними также не доставит никаких сложностей.
  • Панели малой толщины находят широкое применение при облицовке оконных и дверных откосов, создавая декоративное обрамление и придавая дополнительные термоизоляционные качества.
  • Перегородки из сэндвич панелей пвх используют для жилых и офисных помещений, особенно – в сочетании с металлопластиковыми окнами и дверями.
  • Применяются они для декоративной отделки стен, особенно – в неотапливаемых помещениях (например, балкон, лоджия и т.п.).
  • Они являются материалом для изготовления межкомнатных дверных полотен. Сэндвич панели пвх бывают цветными. Применение декоративного пластика позволяет применять их для дополнительной внешней и внутренней облицовки входных дверей.

Основные свойства, классификация материала

Сэндвич-панель – изделие, состоящее из двух слоев прочного листового материала, внутри которых расположен эффективный утеплитель из пенополиуретана или других материалов.

Сэндвич панели делятся на стеновые, потолочные, кровельные.

Они различаются:

  • по количеству слоев – двух- и трехслойные сэндвич панели;
  • по размещению – внутренние и наружные;
  • по внешнему виду – глянцевые и требующие отделки;
  • по цвету – всевозможные.

В качестве наружных слоев берут:

  • оцинкованную сталь (не ржавеет);
  • алюминиево-цинковый сплав (не боится высокой температуры);
  • гипсокартон (легкий, используется для внутренних работ);
  • пурал (не ржавеет, не выгорает), пластол (крепкий);
  • ОСП (ориентованно-стружечная плита);
  • стекломагниевый лист (магнезитовая плита) – экологически чистый материал, используемый для внутренней отделки.

Наполнителем может служить минеральная вата на основе базальтового волокна, стекловолокно, пенополистирол, пенопласт, жесткий пенополиуретан (ппу).

Для их соединения используют однокомпонентный клей на основе полиуретана.

Сырье

Производство сэндвич панелей не считается затратным. Как правило, потребуется утеплитель, листовой материал, клей. Рассмотрим все составляющие по отдельности:

  1. В первую очередь, за основу берется утеплитель.
  2. Листовое покрытие чаще всего представлено в виде оцинкованной стали. Этот материал считается неприхотливым и долговечным. Иногда может использоваться алюцинк, который включает в себя сплав, способный сохранять свои характеристики даже при очень высоких температурах. Реже используется гипсокартон, который подходит для внутренней отделки и создания межкомнатных перегородок.
  3. Обязательным компонентом является клей. Существует два вида. Один используется для мелкосерийного производства, так как долго засыхает, а второй используется именно в промышленных масштабах, быстро схватывается и отличается своей прочностью при длительной эксплуатации панелей.

Все сырье подбирается индивидуально, в зависимости от изготовления внешних или внутренних панелей.

Производство сэндвич панелей

Комплект оборудования для сэндвич-панелей поэлементной сборки

Комплект состоит, как минимум, из одной линии (для производства кассетного профиля на два типоразмера – 100мм и 150мм). К полному комплекту оборудования добавятся три линии – для стенового, для крышного профнастила и для “шляпочного” профиля.

1. Линия для производства кассетного профиля, стоимость новой линии – ок. 8 млн.руб. (прайс-лист)

Линия для производства кассетного профиля

Монтаж здания из сэндвич панелей

2. Линия для производства стенового профнастила С8, стоимость новой линии – ок. 2 млн.руб. (прайс-лист)

Линия для производства стенового профнастила С8

Монтаж здания из сэндвич панелей

3. Линия для производства крышного профнастила С21 (МП20 или НС35 или Н44), стоимость новой линии – от 2 млн.руб. (прайс-лист)

Линия для производства крышного профнастила С21 (МП20 или НС35 или Н44)

Монтаж кровельных сэндвич панелей

Вата (Isover), саморезы, шляпный профиль, уплотнители – закупаются по проекту. Профнастил можно закупать ближе к объекту строительства, чтобы исключить транспортные расходы.

Пошаговый план организации бизнеса по производству сэндвич панелей

Любой бизнес, независимо от масштабов и направления деятельности, начинается с оценки его перспектив в том регионе, где он будет развиваться. Другими словами, ваша главная задача на начальном этапе организации производства сэндвич панелей заключается в проведении детальных маркетинговых исследований на рынке данной продукции. Вы должны знать все о ваших конкурентах, товаре и представителях целевой аудитории. На основе собранной информации создается подробный бизнес-план, который покажет, сколько денег надо для старта, когда вы выйдете на самоокупаемость, с какими рисками связана данная деятельность и т.д.

Пошаговый план организации своего дела, после подготовки бизнес-плана, включает следующие этапы:

  • Регистрация фирмы.
  • Поиск помещений и покупка оборудования.
  • Проведение рекламной кампании.
  • Поиск сотрудников.
  • Подписание контрактов с поставщиками сырья и расходных материалов.

В результате, вы должны создать отлаженную структуру производства и сбыта сэндвич панелей, все элементы которой, выполняя свои функции, обеспечивают эффективную работу вашего предприятия.

Технология производства сэндвич панелей состоит из таких этапов:

  • Заготовляют листы утеплителя;
  • Фрезеруют его пазы;
  • Лист металла профилируют, формируют замок панели;
  • Наносят клей на утеплитель и облицовочные слои;
  • Соединяют все части;
  • Выдерживают под прессом.

Технология

Завод по производству сэндвич панелей может выпускать несколько типов продукции. Для отдельных типов изделий изготовление может отличаться. Технология производства сэндвич панелей может выглядеть следующим образом:

  • полуавтоматическая сборка, в ходе которой производится вспенивание клея, сборка пакета и помещение его под пресс;
  • сборка из отдельных, предварительно формованных элементов на полуавтоматических линиях.

Практически все сэндвич панели заводского изготовления производятся на автоматических линиях. Они напрямую используют рулоны стальной ленты, утеплитель, производят все промежуточные операции.

В общем и целом, технология изготовления сэндвич панелей основана на прочном соединении всех слоев пакета. В любом оборудовании используется клей и давление пресса на время, необходимое для его первичного отвердевания. Готовый продукт выдерживается на складе для приобретения конечных характеристик. По прошествии суток он может продаваться, из него можно построить гараж из сэндвич панелей, ворота, служебные строения, цены на которые приемлемы для частных посетителей и очень привлекательны для предприятий.

полуавтоматическая сборка

Сэндвич панели пвх: размеры и материалы

Для того чтобы начать производство сэндвич-панелей ПВХ, на первых порах необходимо будет наладить связи с поставщиками необходимых материалов.

ПВХ-листы

Листы пвх используют для облицовки сэндвич панелей

  • Rigid PVС shеet – жесткие листы белого цвета с глянцевой или матовой поверхностью, толщиной от 0,8 до 2 мм. Цена, в зависимости от толщины, лежит в пределах от 100 до 250 рублей за квадратный метр. Лучше приобретать материал, закрытый защитной пленкой – цена увеличивается незначительно, а сохранность возрастает.
  • Foаm PVC shеet – листы из вспененного ПВХ, обладающие меньшим весом и дополнительными термо- и звукоизоляционными свойствами, правда, в ущерб прочностным характеристикам, особенно при низких температурах. Стоимость такого материала при толщине 2 мм – около 250 рублей за кв. метр.
  • НPL – слоистый пластик, используемый при необходимости особого внешнего декорирования сэндвич-панелей. Может выполняться в различных цветовых и фактурных вариантах. Цены на него существенно выше, начиная от 700 рублей за квадратный метр.

Утеплительный слой

    выпускается в листах, что, с одной стороны, упрощает процесс производства панелей. Но с другой стороны, он значительно дороже вспененного – цена за куб метр достигает 4 и более тысяч рублей.
  • Вспененный РSV-полистирол также реализуют в листах или же в блоках толщиной до 1000 мм, которые необходимо нарезать в требуемый размер. Блочный пенопласт обойдется дешевле – в пределах 1500 рублей за кубометр.

Иногда для производства сэндвич-панелей ПВХ применяют пенополиуретан. У этого материала повыше изоляционные характеристики, долговечность, а также он считается более безопасным в экологическом отношении. Правда, и цена подобного утеплителя выше, что ограничивает его широкое применение.

Клей для производства сэндвич-панелей

  • двухкомпонентные составы имеют малое время полимеризации, поэтому их использование оправдано лишь на полностью автоматизированных линиях, с электронным контролем технологического процесса.
  • однокомпонентный клей более востребован, особенно в условиях небольшого производства. Его полимеризация происходит под воздействием воды, нанесенной на поверхность склеиваемых слоев. Существует немало различных марок такого клея как импортного, так и отечественного производства. Цена на этот компонент марки АТК-3 составляет порядка 120 рублей за килограмм.

Автоматические линии

Для производства сэндвич панелей целесообразнее приобретать и использовать автоматические линии. Стоят они не намного дороже экономичных наборов – примерно 640 – 660 тыс. рублей, то есть на 150 – 200 тыс. руб. дороже простой линии. Но при этом полная автоматичность производства исключает участие дополнительных работников и соответственно затрат на их зарплату. К тому же человеческий фактор привносит дополнительный риск появления брака и травматизма.

Линия по производству сэндвич панелей

Определяемся с типом производства

Определились с материалом? Дальше нужно определить степень автоматизации и механизации будущего производства. Оно может быть:

• ручным;
• полуавтоматизированным;
• полностью автоматизированным;

Для ручного производства закупается только самое необходимое оборудование, а все сопутствующие операции (загрузка материала, перенос, складирование, нанесение клея) производятся вручную. Достоинства данного способа в его дешевизне, малогабаритности и относительно небольших производственных мощностях. Но есть и недостатки. Главный – потребность в большом количестве рабочих рук, а это ежемесячные расходы на зарплату, налоговые платежи и социальные выплаты.

Оборудование

Полуавтоматическое производство подразумевает использование производственных линий с частично механизированным циклом. Здесь такие операции, как нанесение клея, окончательная подгонка под определенный размер, резка, производятся автоматически. Люди требуются лишь для перемещения материалов с одного агрегата на другой. Затраты на оборудование окупаются меньшими расходами по оплате труда.

Если же позволяют средства можно закупить полностью автоматизированные производственные линии так называемого замкнутого цикла. Здесь оператор отвечает только за закладку материала в оборудование по производству сэндвич панелей и поддержание его (оборудования) в технически исправном состоянии. Все остальное – от нарезки внешних полотен до прессования панелей – производится само собой.

Материалы

Перед тем, как анализировать нужные типы начального сырья, нужно тщательно исследовать рынок. Изучается, насколько востребован тот или иной класс панелей. Анализируется возможность подбора типа готового продукта, если будут оказываться неосновные услуги, например, изготовление бытовок из сэндвич панелей.

  • с разным типом утеплителя: минеральная вата, стекловолокно, пенополистирол, базальтовое волокно;
  • с разным классом отделки. Это может быть композит для улицы (стальной лист или алюцинк). Производятся универсальные продукты, пригодные для изготовления ворот из сэндвич панелей или внутренней отделки, с покрытием из ПВХ. Есть предложения для помещений с отделкой из древесных плит, гипсокартона;
  • с разной толщиной и габаритными размерами.

Выбор материала зависит и от страны, где планируется открыть завод. Производство сэндвич панелей в Казахстане — это, преимущественно, продукты с отделкой из алюцинка, выдерживающего перегрев. Изделия с древесными плитами достаточно дороги для этой страны из-за стоимости сырья. Поэтому, в основном, импортируются.

Материалы

Этапы построения бизнеса

  • Анализ рынка.
  • Выбор организационно-правовой формы.
  • Оформление документов.
  • Поиск помещения.
  • Закупка оборудования и материалов.
  • Набор рабочих.

Расчет стоимости

Производство сэндвич панелей – выгодный бизнес. Самым дорогим будет приобретение оборудования. Первоначальные затраты на открытие такого бизнеса могут составить 9 625 000 рублей. Для изготовления потребуется закупить материал, например, сталь толщиной 0,7 мм стоит 180 руб/м 2 . Стоимость стали с покрытием увеличивается практически вдвое. Значение имеет утеплитель, который будет использоваться для наполнителя, его цена разная. Что касается клея, то такой материал обойдется в 190 рублей на 1 м 2 . Больше всего спрос на сэндвич панели наблюдается в летний период, когда начинается строительство.

Как организовать собственное производство и сколько это будет стоить?

Конечно, для начинающих предпринимателей наиболее предпочтительно ручное производство. В случае, если дело пойдет, то можно постепенно заменять оборудование и повышать степень механизации.

Производственный цех

Рассмотрим этот процесс на примере оборудования производства сэндвич панелей ПВХ.

1. Производственное и складское помещения с хорошей вентиляцией, каждое размером 70-90 кв. метров (цена аренды сильно зависит от региона);

2. Стол для нарезки ППС (95 000 – 115 000 руб.) + Стол для фрезерования пазов (45 000 – 50 000 руб.)
или

Оборудование для заливки/напыления ППУ (110 000 – 130 000 руб.) + Пресс-форма для заливания пенополиуретана (40 000 – 50 000 руб.);

3. Мощный строительный пылесос для очистки помещения от стружки и опилок (порядка 20 000 – 25 000 руб.);

4. Устройство для нанесения клея + компрессор к нему (5 000 руб. + 30 000руб.);

5. Механический пресс для склеивания сэндвич панелей ( 60 000 – 65 000 руб.);

Итого в среднем расходы на оборудование составят 280 000 руб. Для сравнения цена оборудования производства сэндвич панелей на основе автоматизированной линии составит порядка 17 000 000 руб.

Сколько можно заработать на сендвич панелях?

Объем выпуска с одной линии по производству сэндвич панелей может составить 1320 м 2 материала в месяц. Себестоимость при этом 1 м 2 , учитывая закупку сырья, равняется примерно сумме от 500 до 800 руб. Стоимость оптовой закупки 1 м 2 составляет 1000-1250 руб. Продаются они для возведения ангаров, складских помещений, бытовок, домов, блок боксов за 2000 руб. за 1 м 2 .

Предприятие может иметь выручку в месяц около 1,6 млн. руб. Окупится данный проект с такими расчетами вложений примерно за два года. Продажи материала растут в зависимости от сезона, обычно с весны до осени, но строить с ними можно и зимой. Таким образом, занятие по изготовлению сэндвич панелей можно считать прибыльной идеей.

Оборудование

Нужно внимательно анализировать, что именно представляет собой продажа линии по производству сэндвич панелей. В список необходимых операций, которые предусматривает технология, должны включаться:

  • нарезка стальной ленты на заготовки, размотка рулона;
  • профилировка металлических заготовок;
  • создание защитного покрытия, нанесение полимера или специального красителя;
  • подача клея под давлением, с предварительным забором из емкостей;
  • создание давления с его фиксацией на нужный промежуток времени;
  • нарезка утеплителя на детали нужного размера, с профилировкой края, если это необходимо.

В зависимости от того, нужен ли полностью автоматизированный процесс или можно обойтись поэтапной сборкой — анализируются не только предложения нового оборудования, но и вторичный рынок, объявления вида продам производство сэндвич панелей.

Как примерный план оборудования, можно привести линии класса Эконом для поэтапной полуавтоматической сборки панелей. В перечень функциональных зон входят:

  • станок резки и фрезеровки утеплителя, с системой удаления отходов (пылесос);
  • стол, на котором будет проходить сборка пакета;
  • ручной распылитель с производительным нагнетателем для нанесения клеевого состава;
  • винтовой пресс с приставным столом для удобного размещения заготовок.

Оборудование

Такая линия занимает мало места. Процесс производства прост. На стол укладывается нижний лист облицовки. Наносится клей. Укладывается утеплитель. Снова распыляется клей, после чего располагается второй лист облицовки. Несколько полученных заготовок отправляются под пресс, где выдерживаются до первичного застывания клея. Такое производство можно организовать в цеху с площадью гаражей для нескольких автомашин.

Разработка концепции

Вначале нужно оценить рынок и перспективы предприятия. Это интенсивность строительства в регионе, наличие конкурентов.

Определяют тип сэндвич панелей, изготовление которых будет проводиться на предприятии. Он зависит от источников сырья и потребностей рынка.

Тип предприятия – мини производство или крупное предприятие. Обычно начинают бизнес с небольшого, а после того, как появятся источники сбыта, расширяют бизнес за счет увеличения количества смен, а затем и покупки мощных линий.

Создают и регистрируют общества с ограниченной ответственностью. Сумма затрат – 4-5 тыс. руб.

Как и кому продавать готовую продукцию

Заинтересоваться продукцией могут не только строительные организации, но и частные лица. Лучше всего для получения большой прибыли искать постоянных клиентов среди крупных стройкомпаний. Важно продумать юридическую сторону, заключать контракты на поставку готового изделия, тогда проблем со сбытом возникать не будет. Выгоднее всего заключать оптовые сделки по продаже товара и даже разработать свою стратегию продаж. Рекомендуем посмотреть существующих производителей сэндвич панелей и произвести конкурентную разведку.

Требования к помещению

Производственное помещение площадью 60-70 м 2 , имеющее подключение к коммуникациям. Его высота должна быть не менее 2,5 м. Нужен склад готовой продукции (можно хранить ее на улице, защитив от солнца, дождя).

В помещении нужно установить вытяжку с коэффициентом обмена от 3.

Должны быть соблюдены требования НПБ 105-95 и СпнПин2.2.4.548-96. Для поддержания пожарной безопасности устанавливают переносные углекислотные огнетушители, вывешивают надписи, запрещающие курить, работать с открытым огнем или искрообразующим инструментом.

Принцип работы полуавтоматической линии

Полуавтоматическая линия работает похожим образом. Резка и укладка ламелей на рольганг производится вручную.

Этапы работ полуавтоматической линии для производства сэндвич панелей

Этапы работ полуавтоматической линии для производства сэндвич панелей

Далее, процесс сборки панели и порезка происходит непрерывным способом. Профилируются нижняя и верхняя обкладки. На нижнюю обкладку наносится клей, ламели с рольганга автоматически подаются между профилированных обшивок, сверху ламелей также непрерывным способом наносится клеевой состав.

Этапы работ полуавтоматической линии для производства сэндвич панелей

Этапы работ полуавтоматической линии для производства сэндвич панелей

После сборки непрерывной панели, она подается в пресс, и, пройдя через него, попадает в ленточную пилу, которая без остановки линии отрезает панель необходимой длины.

Этапы работ полуавтоматической линии для производства сэндвич панелей

Этапы работ полуавтоматической линии для производства сэндвич панелей

Далее, панель убирается с приемного стола пневмозахватами в пачку. Сформированная пачка упаковывается в целлофан на упаковочной линии и отправляется заказчику.

Этапы работ полуавтоматической линии для производства сэндвич панелей

Этапы работ полуавтоматической линии для производства сэндвич панелей

На автоматической линии механизированы все процессы, полностью исключен ручной труд и всецело контролируется технология изготовления панели. Если используются качественные материалы для производства трехслойных сэндвич панелей, то по качеству готовой продукции у такой линии нет конкурентов.

Какие документы необходимы для организации бизнеса?

Бизнесмены, которые планируют создать масштабное производство, в основном, регистрируют ООО. Для этого нужно заплатить госпошлину, подготовить учредительные документы, создать уставный фонд и решить вопрос с юридическим адресом. Кроме того, вы должны написать заявление, где обязательно нужно указывать код ОКВЭД, который соответствует вашей деятельности. В данном случае – это ОКВЭД 24.33.

Помещение вашего цеха обязательно будут проверять представители пожарной инспекции и Роспотребнадзора. Они выдают бумаги, которые подтверждают, что у вас соблюдаются все санитарные нормы и требования правил противопожарной безопасности.

На всю выпускаемую продукцию у вас должны быть сертификаты, подтверждающие ее качество. Кроме перечисленных документов, никаких дополнительных разрешений или лицензий, для производства сэндвич панелей, оформлять не надо.

Примерная смета на производство

Стоимость начальной закупки оборудования зависит от выбранной схемы производства. В ориентировочных цифрах это выглядит так:

  • полуавтоматическая линия — около 3.5 млн. руб, автоматическая — около 5 млн;
  • регистрация документов будущего предприятия — до 5000 руб;
  • оснащение помещения (огнетушители, охранная и пожарная сигнализация, информационные материалы) — до 200 тыс. руб.

Если вести речь о малой мастерской с малой занятостью персонала — можно закупить линию для поэтапной сборки. Использование такого оборудования подразумевает закупку более дорогих заготовок, элементов отделки. Но — позволит начать бизнес с расширением в будущем. Сегодня можно купить линии стоимостью от 100 до 130 тыс. руб, ориентированные на создание конструктивов определенных размеров.

смета на производство

Выбор режима налогообложения

Если вы планируете продавать готовую продукцию крупным компаниям, которые являются плательщиками НДС, тогда вам лучше выбрать общий режим налогообложения. Его главным недостатком является необходимость вести детальный учет, а для этих целей нужен хороший бухгалтер.

Но на начальном этапе, пока у вас будут небольшие объемы производства, можно написать заявление в ФНС о выборе упрощенной системы налогообложения. Она дает возможность платить в государственную казну 6% от выручки или 15% от разницы между валовыми доходами и расходами.

Производители

Сегодня на рынке представлены самые разнообразные производители оборудования для производства сэндвич панелей. К примеру, можно купить:

  • автоматические линии Техком ЛП-7м, оснащенные системой размотки рулона стальной ленты, устройством профилировки, гидропрессом, системой нарезки утеплителя и всеми другими необходимыми узлами. Номинальные показатели производительности — до 500 кв.м сэндвич панелей за смену 8 часов;
  • линии от Euro Trade Global Ltd, способные производить до 3 метров готовой панели с замковым соединением в минуту. Данное оборудование также автоматическое, идеальный вариант для производства кровельного типа материала;
  • НПК «Специндустрия» предлагает линии ЛП-9м с системами подготовки, полностью автоматизированными.

Все представленные на рынке модели производят сэндвич панели, полностью соответствующие существующим нормам. Однако для выбора оптимального варианта стоит тщательно изучить характеристики каждой единицы оборудования для оценки его функциональной пригодности и экономического соответствия

Персонал

Изготовление 120 м 2 панелей за 8-часовый рабочий могут обеспечить 3 рабочих. При работе в 3 смены – 9 человек. Есть работа для бухгалтера, менеджера продаж, водителя автомобиля (при наличии собственного транспорта) для доставки продукции к потребителю. Функции бухгалтера и менеджера может поначалу выполнять хозяин.

Зарплата от 60 тыс. до 200 тыс. руб.

Примерные вложения, прибыль и окупаемость

  • Оборудование 3,3-4,3 млн. руб.
  • Регистрация документов 4-5 тыс. руб.
  • Оборудование помещения – 200 тыс. руб.

Итого: 3,5-4,5 млн. руб.

Себестоимость одного квадратного метра сэндвич панели от 1120 руб. Продать ее можно от 1272 руб.

Прибыль с 1м 2 152 руб., за месяц 152х120м 2 х22 дня=410 280 руб.

Ежемесячные расходы:

  • Закупка сырья 3 млн. руб.
  • Аренда помещения – 70 тыс. руб.
  • Зарплата 60-200 тыс. руб.
  • Текущие расходы 100 тыс. руб.

Итого: 3 млн 230 тыс.- 3 млн 370 тыс. руб.

Всего: 6,73-7,87 тыс. руб.

Необходимый стартовый капитал: от 6,7 млн. рублей.
Ежемесячная прибыль: от 410 тыс. рублей.
Срок окупаемости: от 15 месяцев.

Покупать сэндвич панели могут:

  • строительные организации, которые занимаются строительством одно-двухэтажных жилых и промышленных помещений.
  • частные лица, проводящие ремонт.

Скачать бесплатно краткий бизнес-план по изготовлению сэндвич-панелей (файл .rar):

Пример 1

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Производство сэндвич-панелей для строительства (их еще называют структурно-изоляционными панелями, или СИП) – довольно перспективная бизнес-идея. В рознице такие панели продаются в 2,5 раза дороже себестоимости с учетом всех затрат на изготовление. При строительстве дома из этого материала нет необходимости в использовании цемента. Дом из сэндвич-панелей можно построить полностью за три-четыре месяца с момента заливки фундамента.
При такой технологии для внешней отделки дома может быть использован практически любой материал: кирпич, блокхаус, сайдинг и т.д. Мои знакомые организовали в небольшом гараже производство СИП-плит. Они изготавливают панели, а потом строят из них гаражи, коттеджи, дачные домики. При производстве нужно четко придерживаться технологического процесса и применять качественные материалы: влагостойкую OSB-плиту, полиуретановый клей и пенополистирол плотностью 25. После склеивания мягкие детали превращаются в жесткий каркас, который способен выдержать большие нагрузки.
Для самостоятельного производства панелей я изготовил пресс, с помощью которого плиты прижимаются друг к другу. При его проектировании я взял за образец промышленный станок для склеивания. Сила, с которой мой механический пресс давит на сэндвич, достигает трех тонн, а для его размещения необходимо свободное пространство 1,5 х 2,5 метра. Для строительства двухэтажного дома потребовалось около ста панелей.
Для того, чтобы вникнуть в тонкости технологии, потребуется определенное время. Если заниматься исключительно производством СИП, для старта бизнеса достаточно иметь в своем распоряжении помещение площадью 50-60 кв.м и средства на выпуск первой партии панелей. Другой вариант – купить пресс, наладить производство и изготавливать плиты под заказ с предоплатой за сырье. Хотя лучше всего заниматься не только производством панелей, но и последующим строительством из них.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий